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　　眾所周知，離心風(fēng)機的磨損會引起風(fēng)機振動，這將會大大縮短風(fēng)機的使用壽命，而在嚴(yán)重的情況下甚至?xí)癸L(fēng)機不能正常工作，特別是風(fēng)機的葉片磨損嚴(yán)重時，不僅破壞了風(fēng)機的流動性，還非常容易導(dǎo)致葉片斷裂或者失控等重大事故，那么你知道造成濟(jì)南風(fēng)機磨損的原因是什么嗎?

　　1、粉塵對離心風(fēng)機的磨損

　　濟(jì)南風(fēng)機工作中的大量微塵會因長期積累而對風(fēng)機軸承、葉片和電機造成損壞。由于粉塵粒徑小，種類多，許多粉塵無法有效清除，容易在風(fēng)機易損件上形成損傷。同時，為了控制成本，一些風(fēng)機應(yīng)用單元改善了風(fēng)機通風(fēng)效果，減少了風(fēng)機除塵器的應(yīng)用，這將導(dǎo)致粉塵對風(fēng)機的強烈破壞，增加風(fēng)機磨損和故障的風(fēng)險。

　　2、離心風(fēng)機運行工況不合理

　　正常的離心風(fēng)機有系統(tǒng)的、結(jié)構(gòu)的和功能的防磨措施，但在特殊情況下，會造成離心風(fēng)機運行不良，從而改變電機、轉(zhuǎn)子和葉片的運行狀態(tài)，改變、偏移和移動風(fēng)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空氣運行軌跡，這將進(jìn)一步加劇風(fēng)機的磨損，也將導(dǎo)致風(fēng)機在長期運行和高負(fù)荷運行時的磨損。

　　3、離心風(fēng)機選擇失誤

　　不同的位置和不同的功能設(shè)置需要不同的離心風(fēng)機和不同的狀態(tài)調(diào)整來適應(yīng)。然而，設(shè)計與實踐的差異、功能與需求的差異形成了離心風(fēng)機的選擇問題，這很容易造成離心風(fēng)機超負(fù)荷運行和磨損加劇的問題。離心風(fēng)機的蝸殼、葉片、襯板和護(hù)板損壞嚴(yán)重，不僅表明離心風(fēng)機運行狀態(tài)不穩(wěn)定，也表明風(fēng)機運行成本失控，導(dǎo)致離心風(fēng)機磨損問題加劇。

　　4、離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度過快

　　運行速度過快是離心式風(fēng)機磨損的另一個重要原因。根據(jù)離心風(fēng)機磨損數(shù)據(jù)分析，磨損程度與離心風(fēng)機運行速度正相關(guān)。在高溫條件下，離心風(fēng)機的運行速度提高了一倍，磨損增加了兩倍。一般來說，離心風(fēng)機的磨損與風(fēng)機運行速度的平方成正比。

　　5、離心風(fēng)機葉片耐磨性不足

　　在濟(jì)南風(fēng)機的設(shè)計和生產(chǎn)中，存在葉片耐磨機械系統(tǒng)不足的問題，導(dǎo)致離心風(fēng)機運行中葉片磨損的風(fēng)險。一些制造商沒有對風(fēng)扇葉片進(jìn)行滲碳處理，也沒有使用耐磨材料，導(dǎo)致葉片的耐磨性不足。從設(shè)計角度來看，風(fēng)機葉片沒有抗磨損設(shè)計，也沒有加強筋和加強筋，這將導(dǎo)致風(fēng)機運行中的磨損問題。在風(fēng)機安裝過程中，葉片刃口不規(guī)范，導(dǎo)致前緣精度不夠，導(dǎo)致風(fēng)機葉片磨損增加。

　　6、離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)不合理

　　濟(jì)南風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)存在系統(tǒng)性隱患和不合理問題，導(dǎo)致離心風(fēng)機磨損積累和加劇。特別是在進(jìn)風(fēng)口選擇葉片結(jié)構(gòu)時，存在著離心風(fēng)機結(jié)構(gòu)和功能需要不兼容的隱患，這將導(dǎo)致粉塵侵蝕、風(fēng)機振動、缺乏穩(wěn)定性等問題，從而導(dǎo)致風(fēng)機磨損加劇，甚至增加離心風(fēng)機的損壞和損失。